Das facettenreiche Projekt stellt auch eine schnelle und zuverlässige Co-Line-Produktion für die Asynchron- und Permanentmagnetmotoren der dritten Generation des Elektrofahrzeugherstellers sicher, die beide integrale Bestandteile seiner eigenen elektrischen Antriebssysteme (EDS) sind. Die umfassende Lösung umfasst Primärlinien wie Montagelinien für E-Motoren, Getriebefertigung und Wechselrichtermontagelinien sowie EOL-Prüfprozesse (End of Line). Sie wurde entwickelt, um eine große jährliche Produktionskapazität von 1 Million Einheiten zu unterstützen, die in den elektrischen Limousinen, Coupés und SUVs von NIO sowie ausgewählten Modellen der Untermarke ALPS eingesetzt werden.
Die fortschrittliche Automatisierungslösung von Comau bietet optimale Flexibilität und Skalierbarkeit, sodass der Kunde seine Produktionsumgebung an die verschiedenen Prozessparameter anpassen kann, die für neue Produkte erforderlich sind. Um die Flexibilität der Produktionslinie weiter zu erhöhen und die gemeinsame Produktion der beiden elektrischen Antriebssysteme zu ermöglichen, hat Comau gemeinsam mit dem E-Drive-Team von NIO einen neuen Adapter mit Nullpunkt-Positioniervorrichtung entwickelt. Dieses innovative Zubehör vereint effektiv Design-, Prozess- und Steuerungsstandards und ermöglicht die Erfüllung unterschiedlicher Montageanforderungen bei gleichzeitiger maximaler Flexibilität.
Hohe Produktionseffizienz
Die hochautomatisierte Fertigungsumgebung von Comau umfasst auch 3D-visionsgeführte Roboter, AGVs für die autonome Materialversorgung und automatisches Beladen am Werkzeugende, die zur erheblichen Steigerung der Produktionseffizienz des Kunden beigetragen haben. Darüber hinaus konnte Comau durch den weitverbreiteten Einsatz von quadrokularen Stereovision-3D-Kameras die Einschränkungen der visuellen Steuerungstechnologie in Bezug auf Sichtfeld und Greifbereich erfolgreich überwinden und neben hervorragender Wiederholbarkeit eine automatische Teilepositionierung und -montage ermöglichen.
„Bei der Umsetzung modernster technologischer Lösungen spielen Erfahrung und Know-how eine entscheidende Rolle für den Erfolg. Wir waren während unserer gesamten Partnerschaft tief beeindruckt von der umfassenden Expertise von Comau bei der Montage von elektrischen Antriebssystemen. Die innovative Lösung hat das Projekt zuverlässig unterstützt und uns dabei geholfen, verschiedene Herausforderungen zu meistern und unsere gewünschten Ergebnisse zu erzielen“, so Alan Zeng, Senior Vice President von NIO und CEO von XPT. „Unsere Zusammenarbeit folgt einem simultanen Engineering-Ansatz, der eine enge Zusammenarbeit zwischen beiden Parteien fördert und den Projektfortschritt effizient vorantreibt. Dieser Ansatz stellt nicht nur den Fortschritt und die Kostenkontrolle sicher, sondern garantiert auch die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit des Endprodukts.“
„Angesichts des schnellen Wachstums von Neuenergiefahrzeugen in China, einem Markt, auf dem Produktionsraten und Absatzvolumen im ersten Halbjahr 2023 um 42,4 % bzw. 44,1 % gestiegen sind, ist die Nachfrage nach elektrischen Antriebssystemen deutlich gestiegen“, erläutert Jeff Yuan, Comau Head of Countries Cluster APAC. „Unsere gemeinsamen Anstrengungen mit NIO zur Schaffung einer hochautomatisierten Produktionsumgebung hat es dem Kunden ermöglicht, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Leistung seiner EDS-Technologie der nächsten Generation zu verbessern.“
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